MES系統(tǒng)設(shè)備管理七大功能模塊
MES設(shè)備管理系統(tǒng)具有可集成性、綜合性、實(shí)時(shí)性、可追溯性的特點(diǎn)，把工廠的設(shè)備信息和生產(chǎn)信息及車間制造活動(dòng)緊密集成在一塊，通過(guò)數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行實(shí)時(shí)展現(xiàn)，讓管理者可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，及時(shí)分析及時(shí)調(diào)整，在保證生產(chǎn)周期的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的整體效益。
設(shè)備管理TPM的主要工作內(nèi)容
TPM管理工作是企業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備管理工作，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵，從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點(diǎn)相似之處：
精益的關(guān)鍵——PDCA
“ 不斷重復(fù)PDCA，直到問(wèn)題得到解決。”計(jì)劃Plan-實(shí)施Do-檢查Check-處理Act （英文縮寫PDCA）是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一，在任何改進(jìn)過(guò)程中都是如此重要。
當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)遇上SaaS，說(shuō)了10000次的新基建背后
聽(tīng)不少投資人說(shuō)過(guò)：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”看得越久，越困惑。但真正讓我們困惑和敬畏的是“工業(yè)”，而不是“互聯(lián)網(wǎng)”。為什么這么說(shuō)呢？本文重新定義了互聯(lián)網(wǎng)、并討論了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和SaaS兩者之間的關(guān)系。
天天在現(xiàn)場(chǎng)卻發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視會(huì)的五點(diǎn)規(guī)則和六個(gè)方法
突然想到很多年以前（應(yīng)該超過(guò)15年），我還在擔(dān)任生產(chǎn)班長(zhǎng)的時(shí)候，我的領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)中心經(jīng)理特別推崇的一個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視會(huì)
貨位清則標(biāo)識(shí)明，標(biāo)識(shí)明則管理成
倉(cāng)儲(chǔ)管理已成為供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié) 倉(cāng)儲(chǔ)管理工作是至關(guān)重要 高效率為原則組織管理 可以降低倉(cāng)儲(chǔ)成本，提高倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)效益
消防設(shè)施79個(gè)核心內(nèi)容
消防設(shè)施檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)等消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員，經(jīng)注冊(cè)消防工程師考試合格，持有一級(jí)或者二級(jí)注冊(cè)消防工程師的執(zhí)業(yè)資格證書。
機(jī)械設(shè)備故障分類盤點(diǎn)，速度收藏
機(jī)械設(shè)備故障是指機(jī)械設(shè)備應(yīng)有的工作能力或特性的明顯降低，甚至根本不能工作的現(xiàn)象。機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀況隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸惡化，因而機(jī)械設(shè)備的使用壽命總是有限的。
史上最全設(shè)備診斷技術(shù)盤點(diǎn)，識(shí)貨的人都收藏了
利用人體的感官，聽(tīng)其音、嗅其味、看其動(dòng)、感其溫，從而直接觀察到故障信號(hào)，并以豐富的經(jīng)驗(yàn)和維修技術(shù)判定故障可能出現(xiàn)的部位和原因，達(dá)到預(yù)測(cè)的目的。這些經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)對(duì)于小廠和普通機(jī)械設(shè)備是非常重要的。
TPM與設(shè)備管家制的推行難易比較
無(wú)論是火熱超常的TPM，還是眾所關(guān)注的基于點(diǎn)檢的設(shè)備管家制度，都是比較前沿的管理模式。對(duì)我國(guó)廣大工業(yè)企業(yè)而言，哪一種方案更適合呢？