以下講述的故障判斷方法在實際應用中要互為補充，并在實踐當中不斷總結和積累，才能快速準確地判斷故障原因，采取相關的處理措施。
一、觀察法：觀察法是通過利用人的感官（望、聞、聽、觸摸等）對大機設備進行觀察來判斷故障的方法。觀察法是判斷大機故障最直接的方法，多數(shù)大機故障可以通過對大機的保養(yǎng)、操作直觀反映出來。重點觀察：1、對各監(jiān)控儀表的觀察（大機的故障大多能直接反映在各監(jiān)控儀表上和各顯示儀表上）；2、操作人員的操作習慣、過程（很多故障的出現(xiàn)是操作人員操作不當造成的）。
二、對比法（替換法）：對比法是有兩種：一是將懷疑有故障的部件與好的部件（或標準部件）通過觀察、測量或者直接互換等方式進行對比，從而判斷故障的原因（此法適用于電氣故障、大多機械故障）；二是針對故障現(xiàn)象比照同一種車型的大機的各種參數(shù)判斷故障的原因（如部件的安裝位置、安裝尺寸、技術參數(shù)等）。
三、逐步排除法：此法適合于大機綜合性故障的判斷，是一些隨機故障或疑難故障判斷的基本方法，通過此方法可以發(fā)現(xiàn)造成故障現(xiàn)象的多種原因，并逐步解決。因此，逐步排除法是解決大機故障深層次原因的根本。
四、生產(chǎn)經(jīng)驗判斷法：適用于現(xiàn)場臨時故障的判斷和處理，主要是要求操作人員熟悉本大機的各項性能，對于同一類型的故障因出現(xiàn)頻率較多、處理較為熟練，使得經(jīng)驗較為豐富。
五、專用設備檢測法：針對不同的故障現(xiàn)象采用不同的專用設備（如油樣分析設備、振動分析儀、振頻儀、機械故障聽診器、內(nèi)窺鏡、ZF測試儀等專用設備或儀器）對故障部位進行檢查和分析判斷，通過對比或分析判斷故障的原因后提出故障的處理意見和方案。此方法適用于隱性故障的判斷。
六、共性問題疊加法：設備的故障很多時候會通過不同形